中开泵,又称为单级双吸式离心泵,是一种流量大、效率高的通用型机械设备。机械密封的安装是一个相对复杂但至关重要的过程,以下是中开泵厂家详细的安装步骤:
一、准备工作
1.确认产品型号与规格:确保所购买的机械密封型号、规格与设备要求一致。
2.检查零件:检查中开泵的机械密封各零件,包括密封面、辅助密封圈等,确认其配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合要求,有无损伤、变形、裂纹等现象。如有缺陷,需要更换或修复。
3.清洁工作:将轴(或轴套)、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洁干净,防止任何杂质进入密封部位。安装环境也需要保持清洁,周围无灰沙、粉尘等。
二、安装过程
1.涂抹润滑剂:在轴或轴套上与密封接触的部位均匀涂抹润滑油或脂,但需注意,当选用乙丙橡胶“O”形圈时,切勿与矿物油和脂类相接触,可用水或硅油清洁和润滑。静止环“O”形圈应用水润滑,施加外压安装静止环。
2.安装机械密封:
把机械密封件套上轴,按设计的工作高度安装到位。安装时,要轻拿轻放,避免损坏密封件。不可用用力,不可敲击,可用专用工具进行辅助。对于中开泵,在安装机械密封时,腔体中开接触端部需要由密封胶密封,以防止液体由密封压盖处渗漏。
3.安装压盖:过压盖通孔,采用对角线交叉拧紧的方式,用螺栓将整个密封与密封腔体(泵盖)连接拧紧。
4.辅助系统连接:按照正确的连接管路连接辅助系统。
三、调试与检查
1.手动盘车:安装完成后,手动盘车检查,确定没有异常的摩擦声音或声响。如有异常,需重新安装和调试。
2.通入密封介质:打开阀门,向密封腔内通入密封介质,全部排出密封腔的空气,使密封腔中全部充满介质。
3.检查泄漏情况:观察中开泵密封有无泄漏情况。在试运行的初期,初始泄漏可能会偏大,但经过一段时间的磨合,泄漏会减少甚至接近为零。
四、试运转与调整
1.试运转:启动设备,进行试运转。在试运转过程中,注意观察控制仪表是否正常运转,设备有无异响或过热的现象。
2.调整与紧固:由于轴和机壳的热膨胀差异,机器可能会出现振动。在试运转中,应注意设备的振动以及声音的变化。如出现振动,应停机并对管线、联轴器、地脚螺钉等部分进行再次调解和紧固。
综上所述,中开泵机械密封的安装过程需要细致、谨慎地操作,确保每个步骤都符合规范和要求。只有这样,才能确保机械密封的密封性能和使用寿命,从而保证中开泵的正常运行。